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高鋁耐火磚價格為什麼居高不下

作者:河南耐火材料廠日期:2019-08-16閱讀

高鋁耐火磚比較常見的耐火磚之一,由多種工藝、經高溫燒結而成,這也是高鋁耐火磚價格居高不下的主要因素。
 


 

高鋁磚的礦物組成根據所使用的鋁礬土所定,熟料的礦物組成一般是莫來石、剛玉和玻璃相。莫來石理論組成為Al2O3 71.8%,SiO2 28.2%,其熔融分解溫度為1840℃。具有針狀結晶,呈網絡交叉結構,高溫狀态表現出較好的強度。剛玉以α-Al2O3形态存在,熔點為2050℃,硬度為莫氏9級,呈粒、柱狀晶體,有良好的化學穩定性,對酸、堿性爐渣都有一定的抵抗能力。

 

耐火材料是我國較早實現與國際市場接軌的行業之一。目前産業高水平引進來,大規模走出去正在同步發生,并已成氣候。在高水平引進來方面,國際産業巨頭大多已在我國投資建廠,外資企業已經在産業中占有一定地位。在大規模走出去方面,中國企業不僅已經在非洲、南美,以及周邊國家建設了重要資源基地,而且還在美國、歐盟等發達國家投資建廠,實現了全球化布局。

 

高鋁耐火磚生産可以采用不同等級原料的混合配方,以調整制品的Al2O3含量和改善基質組成。混合配料時,應以相鄰級混配為宜,Al2O3含量高的熟料以細粉形式加入,以便與粘土充分作用,使二次莫來石化反應在基質中均勻發生,且使基質成分莫來石化。

 

高鋁磚的荷重軟化溫度一般為1420-1550℃以上,比粘土質耐火制品高,且随Al2O3含量的增加而提高。當Al2O3含量<百分之70時,其荷重軟化溫度随莫來石相和玻璃相的數量比的增加而增高,液相的數量和性質對荷重軟化溫度有明顯的影響。因此高鋁磚生産降低原料中的雜質含量,有利于改善荷重軟化溫度和高溫蠕變性;當Al2O3>百分之70時,随Al2O3含量的增加,荷重軟化溫度增高不明顯。

 

高鋁磚通常采用軟質粘土或半軟質粘土作結合劑,同時還加入少量的紙漿廢液,以改善成型性能和提高坯體強度。在制造二級高鋁磚時,由于礬土熟料的剛玉含量或其礦物成分不均勻程度大,為了減少二次莫來石的生成,配料中一般不宜多加結合黏土。

 

高鋁耐火磚重要工作性質之一是在高溫下的結構強度,這一特性通常用荷重軟化變形溫度來評定。也測定其高溫蠕變性來反映其高溫結構強度。試驗結果表明,荷重軟化溫度随Al2O3含量的增加而提高。高鋁磚廠家根據三氧化二鋁Al2O3含量分成為三個等級:Ⅰ級-Al2O3含量>75%;Ⅱ級-Al2O3含量為60~75%;Ⅲ級-Al2O3含量為48~60%,一般來說,三個等級将高鋁磚劃分為了三個價格階梯。

 

高鋁磚氧化鋁含量在48%以上是屬于中性耐火磚廠家材料。由礬土或其他氧化鋁含量較高的原料經成型和煅燒而成。熱穩定性高,耐火磚廠家度在1770℃以上。抗渣性較好,用于砌築煉鋼電爐、玻璃熔爐、水泥回轉爐等的襯裡。該産品具有高溫蠕變小、抗侵蝕性強、熱震穩定性好等優點,适用于大、中型熱風爐。

 

高鋁耐火磚價格為什麼居高不下?1,用途廣泛,需求量大;2、價值決定了價格;3、原料、生産成本、環保等等,這些是高鋁磚價格居高不下的主要原因。

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