河南耐火材料廠提供耐材定制、窯爐施工、進出口業務,産品定形與不定形耐材制品。

河南耐火磚廠家

河南耐火磚廠家


産品知識

不定形耐火澆注料的特性及運用介紹

作者:河南耐火材料廠日期:2019-04-01閱讀

  澆注料的許多性質在相當大程度上取決于結合劑的種類和數量。如以強度而論,除由輕質顆粒制成者以外,因為顆粒料的強度一般皆高于結合劑硬化體的強度和其同顆粒之間的結合強度,故澆注料的強度實際上就取決結合劑的結合強度。
 

  不定形耐火澆注料
 

  澆注料的流動性一般皆比搗打料為高,因此,多數澆注料僅經澆注或再經轟動,即可使混合猜中的組分至相擺放緊密和充溢模型。澆注成形後,必須依據結合劑的硬化特性,采納恰當的措施促進硬化。如對水泥要在恰當的濕潤條件下養護。對某些金屬,無機鹽要經枯燥和烘烤等等。

  

  澆注料的高溫性質與結合劑的種類和用量也有密切關系。若選用的粒狀和粉狀料具有良好的耐火性,而結合劑的熔點既高又不緻與耐火物料發作反應構成低熔物,則澆注料必須具有相當高的耐火性。若所用粒狀和粉狀料的襯質一定,則澆注料的耐火性在相當大程度上受結合劑的操控,因為在一般鋁酸鹽水泥所制造的澆注猜中多數或絕大多數乃至悉數的易熔組分總是包含在水泥石中,所以水泥的用量對澆注料的高溫性質的影響也十分顯著。

  

  當選用水泥作結合劑時,在高溫運用過程中,因為水泥石可分化脫水和發生其他物相變化以及發作燒結,使澆注料在發作體積變化的同時還發作結構的變化,因為水泥石中物相的變化依溫度不同而異,因而使由此種澆注料所制成的爐襯,在距作業面的不同間隔處構成不同的組分與結構,即便爐襯變成層狀結構。各種層帶之間,在各種不同的物相構成之時,因為比容的改動或許發生内應力乃至發生裂紋。

  

  在燒結帶,因為粒狀料已預燒,随着升溫隻發作脹大,而水泥石卻發生很多收縮,兩者的變形差值增大,從而使水泥石内和水泥與粒狀料之間的結合遭到相當大的損壞,極易發生裂紋。不僅在兩者間的界面處或許發生局部裂紋,乃至或許發生垂直于作業面的貫穿裂紋。在燒結帶與脫水而沒有燒結的兩層之間,或許發生平行于作業面的片狀裂隙。當溫度動搖時,因熱脹大串的不同而發生的應力,可導緻爐襯沿此裂紋處脫落。這種因水泥石分化脫水使結構疏松和因構成層狀結構使其易于脫落的情況,往往是水泥制成的澆注料損毀的首要因素之一。

  

  不定形耐火澆注料是用在什麼地方的?

  耐火澆注料是不定形耐火材猜中出産與運用最廣泛的一種。在工業科技進步飛速的今天,耐火澆注料的種類千變萬化。耐火澆注料在運用上較耐火磚工藝簡略、節約能源、成本低價、便于機械化施工。已廣泛運用在水泥、鋼鐵、玻璃、電力等各類型的熱工設備。

  1、水泥反轉窯的運用。

  在新式幹法水泥反轉窯上,耐火澆注料得到了廣泛的運用。該窯爐運用的耐火澆注料種類繁多,依據窯爐不同的作業環境,運用的耐火澆注料有一般耐火澆注料、低水泥耐火澆注料、超低水泥耐火澆注料、無水泥耐火澆注料、鋼纖維耐火澆注料、防爆裂耐火澆注料、抗結皮耐火澆注料、磷酸鹽耐火澆注料、耐堿澆注料、隔熱澆注料,此外,還有自流耐火澆注料等新式澆注料。

  

  2、玻璃熔窯的運用。

  因為玻璃熔窯本身的作業環境要求,運用的耐火澆注料應具有耐高溫性能好、抗玻璃液侵蝕性能強、氣孔率低一級特色。其首要選用的耐火澆注料有熔融石英澆注料、剛玉澆注料、輕質莫來石澆注料等。

  

  3、冶金工業中的運用

  1)煉鐵系統用耐火澆注料

  在煉鐵系統中,高爐出鐵溝用耐火澆注料較多,一般選用ASC耐火澆注料。ASC澆注料一般為低水泥或超低水泥澆注料,首要由Al2O3骨料,SiC、碳、水泥及各種添加劑合作而成。

  2)鐵水預處理

  2.1、耐火澆注料在鐵水包的運用上首要在爐底和熔池、渣線部位選用鋁碳化矽炭質澆注料。

  2.2、噴槍為鐵水預處理的重要設備,我國從80年代中後期開端,噴槍耐火資料逐漸發展為澆注料全體澆築噴槍,其原料首要以Al2O3-SiO2系為主。運用該澆注料制成的全體噴槍具有安排均勻、無接縫、抗熱震性能好、壽命長等特色。

  3)電爐煉鋼

  耐火澆注料在電爐中的運用首要集中在電爐爐蓋部位,在90年代後期,全水冷爐頂技能的廣泛選用,在電極三角區位置遍及選用澆注料全體預制技能。綜合來看,全體澆注料爐蓋将來或許成為電爐爐蓋資料的一種發展趨勢。表1中列舉了幾種電爐爐蓋用澆注料的理化指标。

  4)爐外精煉

  1、RH爐

  在RH爐内襯中少數運用高鋁澆注料及鋁-鎂澆注料。RH真空室上部選用Al2O3-MgO·Al2O3澆注料全體襯或噴補全體襯。在RH爐浸漬管外壁用全體鋁鎂澆注料。

  2、LF爐

  LF爐蓋部位幕牆運用的資料首要是高鋁質或剛玉質系列澆注料。包底沖擊區多選用高鋁-尖晶石質耐火澆注料澆築大磚;

  3、CAS精煉設備

  CAS精煉設備分為上、下兩個部分,運用的耐火資料都是澆注料;上部多選用低脹大的Al2O3-SiO2系澆注料。下部多選用電熔剛玉添加MgO超細粉的剛玉-尖晶石系列澆注料,在後期為延伸設備的運用壽命,多選用鎂鋁質噴補料。

  4、鋼包

  鋼包用耐火澆注料的種類首要選用鋁鎂澆注料、鋁鎂尖晶石澆注料。

  依據鋼包類型不同所運用的耐火澆注料分為三種層次。大型鋼包運用澆注料為高檔澆注料,一般選用闆狀剛玉和尖晶石為首要原料。中性鋼包用澆注料為中檔澆注料,一般選用電熔棕剛玉和尖晶石為首要原料。小型鋼包運用的澆注料為抵擋澆注料,一般選用特級礬土和中檔燒結鎂砂為首要原料。

  5)連鑄中間包

  中間包用耐火澆注料有:輕質(首要用于絕熱層)、高鋁質或莫來石質自流澆注料(用于永久層)、剛玉質和鎂質耐火材料(用于包底作業層)。

分享到:
相關推薦
  • 大型鍋爐内襯的耐火材料施工
  • 粘土磚和高鋁磚的區别有哪些
  • 輥道窯燒嘴磚選用高鋁磚還是剛玉磚?
  • 窯爐内襯施工,一立方米耐火磚需要配多少
  • 耐火預制件相比耐火澆注料所具備的優勢
  • 高鋁磚價格多少錢一噸?
  •